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金属表面去毛刺的重要性

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  机械零件上的毛刺,有的是由于切削过程中的塑性变形造成的,有的是铸件、模锻件的飞边,有的是焊接所挤出的材料等等。随着工业化和自动化程度的提高,对零件的精度要求也愈来愈高,如果不把毛刺去掉,将造成多方面的不良影响。

 

  例如:汽车、制冷压缩机、飞机等的精密零件,如不去掉毛刺,后果是不堪设想的。零件上的毛刺或脱落的金属粉末,一旦进入液压或风动系统中,会引起严重的紊流或非层流,会使过滤器或管子堵塞,故液压阀体和气动零件等必须将毛刺去除。在机械传动系统中,由于振动,会使毛刺脱落下来,造成系统卡死或零件损伤。有时,毛刺直接妨碍构件的机械运动,这对活塞或滑阀等特别明显。

 

  在切削过程中,毛刺若垫在零件的定位基面上,夹紧后就不是真正基面接触,变成点接触,严重地影响了加工精度。装配时也是同样,因毛刺存在,造成装配不合格。零件如不去掉毛刺,在机床上装卸工件时或装配时不合格。零件如不去掉毛刺,在机床上装卸工件时或装配时,会把工人的手划伤。当承受较高载荷时,毛刺和锐边影响零件的疲劳强度以及与油漆和其他保护层的结合力,减少零件的使用寿命。较大的毛刺还影响零件的外观质量。总之,这些残留的毛刺的存在有百害而无一利。

 

  毛刺的去除日益成为加工过程中的头号难题。目前,去毛刺技术已经受到个工业发达国家的普遍重视。在精密构件的生产过程中毛刺的去除显得尤为重要。因此,在机械零件精加工的制造过程中常常增加一道去除毛刺工艺,对毛刺进行修整或者去除,这就需要寻找能够专业提供柔性设计去毛刺抛光机制造商

 

  宁波宏硕自动化技术股份有限公司根据这一社会需求,一直以“成为一流的金属表面处理专家”为宗旨,致力于去毛刺抛光。

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